Алюминиевые компоненты рамы робота, литьевая машина 188T, машина для литья под давлением в холодной камере
| Clamping Force: | 1880 кН | Space between Tie Bars: | 480*480 мм |
| Die Opening Stroke: | 400 мм | Die Height (Min.-Max.): | 200-550 mm |
| Platen Size (H*V): | 730*750 мм | Ejector Force: | 76 кН |
| Ejector Stroke: | 100 мм | Warranty: | 1 год |
Алюминиевые компоненты рамы роботов Машина для литья в холодной камере 188T
![]() |
![]() |
Специально оптимизированы для производства износостойких и противоутомляющих движущихся частей роботов из алюминиевого сплава, включая части слайдера робота, ограничивающие соединительные блоки и механические принадлежности,Эта 188Т холодная камера литьевая машина решает ключевые вопросы отрасли легкого износа и короткий срок службы традиционных движущихся компонентов роботаДвижущиеся части робота подвергаются частому перемещению и трению во время длительной работы, что требует отличной твердости поверхности и структурной устойчивости к усталости.Это оборудование производит высококомпактные литые изделия из алюминиевого сплава с однородной внутренней структурой, эффективно улучшая износостойкость и срок службы роботизированных подвижных принадлежностей.
Оборудование использует недавно обновленную полностью армированную структуру рамы, с высокопрочными сплавными шнурками, увеличенными толстыми стальными булавками и толстыми пластинами для высокой нагрузки,что значительно улучшает общую жесткость и конечную грузоподъемность машины- конструкция конструкции с высокой жесткостью значительно повышает сопротивляемость ударам и стабильность давления при литье под давлением;минимизирует механическую усталость и микродеформацию при длительном циклическом производствеОн обеспечивает плотную внутреннюю структуру движущихся частей, избегает ослабления тканей, которые вызывают износ, и продлевает срок службы как машины, так и готовых компонентов робота.
Оборудована импортированным немецким ПЛК-ядром и цветным сенсорным экраном взаимодействия человека и машины, машина поддерживает точный мониторинг в режиме реального времени и динамическое регулирование скорости и давления впрыска.Передовая технология управления замкнутым циклом обеспечивает ультратонкую регулировку процесса впрыска, обеспечивающий плотное заполнение поверхностей трения и несущих напряжения части двигающихся компонентов робота под высоким давлением.значительное улучшение твердости поверхности и эффективности противоутомления готовых деталейОптимизированная электрическая схема проста и стабильна, приспосабливаясь к высокотемпературным условиям промышленного производства.и интеллектуальная система отображения неисправностей быстро обнаруживает неисправности оборудования для сокращения времени простоя производства.
Гидравлическая система использует двойной пропорциональный интеллектуальный контроль для реализации многоступенчатого плотного заполнения под высоким давлением и зажимания буферной формы под низким давлением.обеспечение компактной внутренней структуры и равномерного распределения напряжений износостойких деталейВсе гидравлические уплотнительные компоненты импортируются из Европы и Японии, с отличной износостойкостью, высокой температурной стойкостью и неразрывными характеристиками.обеспечение долгосрочной стабильной гидравлической работыСистема регулирования высоты гидравлической пленки удобна и эффективна для установки и отладки формы, экономия труда и затрат времени для замены формы различных износостойких деталей роботов.Функция автоматического снятия давления для экономии энергии снижает рабочую нагрузку системы и недействительное потребление энергии, реализация экологически чистого и эффективного производства.
Профессиональный механизм зажимания и регулирования высоты штампа обеспечивает равномерное напряжение формы и стабильную точность позиционирования,предотвращение смещения плесени, вызванного впрыском высокого давления, и обеспечение постоянной износостойкости каждой партии деталейВысокоприточный клапан и прецизионное устройство для впрыска накопителя поршней обеспечивают стабильное и длительное давление впрыска.идеально адаптируется к различным сложным конструкциям форм для износостойких движущихся частей роботаВстроенная эффективная система охлаждения маслом стабилизирует гидравлическую температуру и обеспечивает постоянное качество продукции в долгосрочном производстве.и дополнительная механическая рука для очистки форм доступна для автоматизированного обновления производства.
Мы гарантируем доставку в течение 20 дней после подтверждения заказа. Наши преимущества сервиса включают 2-часовой быстрый технический ответ, 24-часовое послепродажное обслуживание на месте,эксклюзивный индивидуальный сервисМы искренне приглашаем клиентов посетить нашу фабрику для проверки оборудования,и технической коммуникации.
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
