Замак 3 5 Горячая камера Машина для литья на гипсокарбонах для автомобилей и грузовиков

Разработанная для производства устойчивой к атмосферным воздействиям фурнитуры замков дверей из цинкового сплава для автодомов и грузовиков, эта литьевая машина с горячей камерой мощностью 280 тонн ориентирована на высокоплотное формование автомобильных замков. Замки дверей автодомов и грузовиков должны выдерживать экстремальные условия эксплуатации на открытом воздухе, такие как ультрафиолетовое излучение, эрозия от дождя, дорожная соляная пыль и частые открывания и закрывания. Данное оборудование производит безпустотные цинковые сплавы высокой плотности с превосходной структурной прочностью и атмосферостойкостью, эффективно предотвращая ржавчину, деформацию и ослабление замков транспортных средств при длительном использовании на открытом воздухе.

Оборудование имеет новую усиленную раму, высокопрочные тяги из сплава, увеличенные утолщенные износостойкие стальные штифты и утолщенные высоконагруженные плиты, что значительно повышает общую жесткость и предельную несущую способность машины. Высокожесткая конструкция значительно повышает ударопрочность и стабильность давления при литье под высоким давлением, минимизирует механическую усталость и микродеформации при длительной работе под большой нагрузкой и эффективно продлевает срок службы оборудования. Оно особенно подходит для непрерывного производства автомобильных дверных замков из цинкового сплава с высокой атмосферостойкостью, имеющих толстостенные плотные структуры и сложные конструкции, несущие нагрузку.

Оснащенная импортным немецким ядром ПЛК и полноцветным сенсорным экраном с человеко-машинным интерфейсом, машина поддерживает точный мониторинг в реальном времени и динамическую регулировку скорости и давления впрыска. Передовая технология замкнутого контура управления обеспечивает сверхтонкую ступенчатую регулировку процесса впрыска, гарантируя плотное заполнение толстостенных конструкций замков и полное устранение внутренних пор, усадочных раковин и рыхлых структур. Это значительно повышает сопротивление сжатию, ударопрочность и устойчивость к атмосферному старению готовых замков дверей автодомов. Оптимизированная электрическая схема проста и стабильна, адаптирована к высокотемпературным промышленным производственным средам, а интеллектуальная система отображения неисправностей быстро локализует неисправности оборудования, сокращая время простоя производства.

Гидравлическая система использует двойное пропорциональное интеллектуальное управление для реализации многоступенчатого высоконапорного плотного заполнения и низконапорного буферного зажима пресс-формы, обеспечивая компактную внутреннюю структуру и равномерное распределение напряжений отливок автомобильных замков. Все гидравлические уплотнительные компоненты импортируются из Европы и Японии, обладают отличной износостойкостью, термостойкостью и герметичностью, обеспечивая долговременную стабильную гидравлическую работу. Система гидравлической регулировки высоты пресс-формы удобна и эффективна для установки и отладки пресс-форм, экономя затраты труда и времени на замену пресс-форм для атмосферостойких автомобильных замков. Функция автоматического сброса давления и энергосбережения снижает нагрузку на систему и неэффективное потребление энергии, обеспечивая экологичное и эффективное производство.

Профессиональный механизм зажима и регулировки высоты пресс-формы обеспечивает равномерное напряжение пресс-формы и точное позиционирование, предотвращая смещение пресс-формы, вызванное впрыском под высоким давлением, и обеспечивая постоянную плотность каждой детали замка. Высокоскоростной клапан и прецизионный поршневой аккумуляторный инжекционный узел обеспечивают стабильное и продолжительное давление впрыска, идеально адаптируясь к различным слоям сложных конструкций пресс-форм для автомобильных замков автодомов и грузовиков. Встроенная эффективная система охлаждения масла стабилизирует температуру гидравлической системы и обеспечивает стабильное качество продукции при длительном производстве. Срок службы оборудования составляет 15-20 лет, опционально доступен механический манипулятор для очистки пресс-форм для модернизации автоматизированного производства.

Мы гарантируем доставку в течение 20 дней после подтверждения заказа. Наши преимущества в обслуживании включают: быструю техническую поддержку в течение 2 часов, круглосуточное послепродажное обслуживание на месте, эксклюзивное индивидуальное обслуживание один на один, комплексную техническую поддержку на всех этапах и выезд инженера для ввода в эксплуатацию. Мы искренне приглашаем клиентов посетить наш завод для осмотра на месте, проверки оборудования и технического общения.