Станок для литья под давлением с горячей камерой 280T для деталей панели замка двери автодома и кемпера из цинкового сплава
| Clamping Force: | kN 280 | Space between Tie Bars: | 580*580 мм |
| Die Opening Stroke: | 470 Mm | Die Height (Min.-Max.): | 250-650 мм |
| Platen Size (H*V): | 900*920 мм | Ejector Force: | 155 кН |
| Ejector Stroke: | 110 мм | Warranty: | 1 год |
![]() |
![]() |
Специально оптимизирована для производствавысокоточных панелей дверных замков из цинкового сплава, декоративных накладок и аксессуаров для внешних рамдля кемперов и автодомов, эта литьевая машина с горячей камерой 280T создаетбезотверстительные, ультрагладкие литые поверхности. Панели дверных замков автодомов круглый год подвергаются воздействию уличного ветра, дождя и солевых брызг, что требует безупречного качества поверхности для последующего гальванического покрытия, порошковой окраски и антикоррозионной обработки. Это оборудование эффективно устраняет поверхностные поры, следы течения и дефекты, значительно улучшая адгезию поверхностных покрытий и антикоррозионные характеристики готовых панелей замков для эксплуатации на открытом воздухе.
Оснащенаусиленной цельной рамой, в сочетании с высокопрочными стяжными штангами, утолщенными штифтами позиционирования из стали и утолщенными опорными плитами, машина обеспечивает комплексное улучшение общей жесткости и структурной стабильности. Конструкция с высокой жесткостью обеспечивает превосходную ударопрочность и стабильность давления при литье под высоким давлением, подавляя вибрацию оборудования и микродеформации в реальном времени. Это обеспечивает равномерную и тонкую текстуру поверхности панелей замков из цинкового сплава, идеально соответствуя требованиям к мелким деталям и формированию тонкостенных декоративных деталей из цинкового сплава для среднеразмерных транспортных средств, а также поддерживая долгосрочное непрерывное производство в тяжелых условиях.
Оснащенаимпортной немецкой программируемой системой управления PLCи цветным интерактивным экраном высокого разрешения, машина обеспечивает визуализированное и цифровое точное управление скоростью и давлением впрыска. Передовая технология регулирования скорости с обратной связьювыполняет точную настройку процесса заполнения расплавленным металлом, обеспечивая плавное и равномерное формирование тонкостенных панелей замков и изогнутых декоративных конструкций без поверхностных дефектов. Оптимизированная электрическая схема упрощает сложную логику управления, поддерживая стабильную работу в высокотемпературных промышленных условиях. Функция отображения неисправностей в реальном времени быстро локализует аномалии оборудования, обеспечивая непрерывное и эффективное производство высококачественных панелей замков.
Гидравлическая система использует провереннуютехнологию двойного пропорционального управлениядля реализации гибкого многоступенчатого градиентного впрыска и мягкого низкотемпературного зажима пресс-формы. Это эффективно защищает высокоточные полированные поверхности пресс-форм, предотвращая появление царапин и вмятин на поверхностях панелей замков. Вся гидравлическая схема использует высококачественные европейские и японские импортные уплотнения, обеспечивая долговременную герметичность и низкую частоту отказов. Гибкая система гидравлической регулировки высоты пресс-формы упрощает процедуры установки и отладки пресс-форм, экономя время и трудозатраты при производстве многостильных панелей замков. Автоматическая система энергосбережения с разгрузкой давления интеллектуально оптимизирует рабочее давление гидравлической системы, снижая ненужные потери энергии.
Механизм зажима сравномерным распределением нагрузкии устройство точной регулировки высоты пресс-формы обеспечивают стабильное усилие запирания пресс-формы и точное позиционирование пресс-формы, эффективно предотвращая образование облоя по краям и неравномерную толщину панели. Система впрыска с высокопроизводительным клапаном и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает сбалансированный и стабильный объем впрыска, адаптируясь к различным изогнутым и плоским конструкциям пресс-форм для дверных замков автодомов. В сочетании с эффективной системой охлаждения масла машина поддерживает стабильную гидравлическую производительность в течение длительного времени, со сроком службы 15–20 лет. Клиенты могут опционально оснастить механический манипулятор для очистки пресс-форм для полуавтоматической очистки пресс-форм и повышения эффективности производства.
![]() |
![]() |
Мы поддерживаембыструю доставку за 20 днейдля удовлетворения графиков массовых заказов клиентов. Наши профессиональные услуги включаютбыстрый технический ответ в течение 2 часов, круглосуточное обслуживание на месте после продажи, эксклюзивное индивидуальное обслуживание один на один, пожизненную техническую поддержку и доставку оборудования для ввода в эксплуатацию профессиональными инженерами. Мы приглашаем клиентов со всего мира посетить наш завод для инспекции на месте и технического общения.
