Замак 3 5 Горячая камера Машины для литья под давлением Автозамок Цилиндр Автозамок Двери Машины Зинкового сплава Смешанное оборудование для дверных замков

 

Эта многофункциональная машина для литья под давлением с горячей камерой мощностью 280 тонн подходит для гибкого производства разнообразных смешанных дверных замков из цинкового сплава, включая персонализированные бытовые замки, простые инженерные смешанные замки, изготовленные на заказ замки нестандартной формы и различные вспомогательные аппаратные аксессуары. Благодаря гибкой настройке параметров и широкой совместимости с пресс-формами, она может быстро переключать производство дверных замков различных стилей и спецификаций, помогая заводам по производству фурнитуры реализовать гибкую эксплуатацию нескольких продуктов.

Машина имеет усиленную жесткую рамную конструкцию, оснащена высокопрочными стяжными штангами, увеличенными установочными штифтами и утолщенными плитами станины, что значительно повышает общую жесткость, ударопрочность и несущую способность. Стабильная механическая конструкция обеспечивает отсутствие вибрации или смещения во время литья под высоким давлением, поддерживая стабильное качество формования как при производстве тонкостенных декоративных деталей замков, так и толстостенных конструкционных корпусов замков. Она обладает высокой адаптивностью к среднеразмерным изделиям из цинкового сплава различной структуры и с мелкими деталями, а также может стабильно поддерживать долгосрочное гибкое переключение производства.

Используя немецкую интеллектуальную систему управления ПЛК и цветной человеко-машинный интерфейс высокой четкости, машина поддерживает однократное сохранение и быстрое переключение нескольких производственных параметров. Операторы могут гибко регулировать скорость и давление впрыска в соответствии с различными характеристиками пресс-форм для смешанных дверных замков, реализуя целенаправленное прецизионное формование. Технология регулирования скорости с обратной связью обеспечивает стабильные и точные параметры впрыска, избегая колебаний качества, вызванных сменой моделей. Упрощенная электрическая система стабильно работает в условиях высоких температур, а функция отображения неисправностей в реальном времени обеспечивает быструю диагностику неисправностей и эффективное восстановление производства.

Двойная пропорциональная гидравлическая система обладает широкой совместимостью, поддерживая многоступенчатое формование тонкостенных мелких деталей и заполнение толстостенных конструкционных деталей под высоким давлением, а также зажим пресс-форм для прецизионных форм под низким давлением. Оснащенная высококачественными европейскими и японскими уплотнениями, гидравлическая система работает стабильно и без утечек в течение длительного времени. Гибкая система гидравлической регулировки высоты пресс-формы значительно сокращает время замены и отладки пресс-форм, повышая эффективность производства с гибким переключением между различными стилями дверных замков. Автоматическая система энергосбережения с разгрузкой давления интеллектуально снижает энергопотребление во время ожидания и работы, сокращая производственные затраты на гибкую обработку разнообразных изделий.

Устройство зажима с равномерным распределением нагрузки и система точной регулировки высоты пресс-формы обеспечивают стабильное позиционирование пресс-формы и равномерное усилие, адаптируясь к различным пресс-формам для дверных замков нестандартной и стандартной формы. Узел впрыска, состоящий из клапанов с высоким расходом и прецизионных поршневых аккумуляторов, обеспечивает точный и регулируемый объем и давление впрыска, удовлетворяя требованиям к формованию разнообразных смешанных изделий дверных замков. Оборудование, оснащенное эффективной системой охлаждения масла, стабильно работает в течение длительного времени со сроком службы 15-20 лет. Опционально может быть установлен механический манипулятор для очистки пресс-форм, повышающий гибкость производства и уровень автоматизации.