280T Горячая камера Машины для литья машины Автомобильные дверные аксессуары Машины Автомобильные дверные замки
| Clamping Force: | kN 280 | Space between Tie Bars: | 580*580 мм |
| Die Opening Stroke: | 470 Mm | Die Height (Min.-Max.): | 250-650 мм |
| Platen Size (H*V): | 900*920 мм | Ejector Force: | 155 кН |
| Ejector Stroke: | 110 мм | Warranty: | 1 год |
Литьевая машина с горячей камерой 280T для автомобильных дверных аксессуаров, оборудования для дверных замков
![]() |
![]() |
Разработанная для производства дверных замков из цинкового сплава, наружных декоративных накладок, оснований дверных ручек и декоративных аксессуаров, эта литьевая машина с горячей камерой 280T производит отливки высокого качества поверхности без дефектов. Она устраняет поверхностные поры, следы течения и пятна, значительно сокращая объем последующей полировки и улучшая выход последующих процессов гальванического покрытия, распыления и финишной обработки поверхности, что делает ее предпочтительным оборудованием для производства высококачественной декоративной фурнитуры для дверных замков.
Машина, оснащенная новой усиленной интегрированной рамой, высокопрочными стяжными шпильками, утолщенными стальными позиционирующими штифтами и утолщенными опорными плитами, обладает значительно повышенной общей жесткостью и структурной стабильностью. Оптимизированная высокопрочная конструкция обеспечивает превосходную ударопрочность и стабильность давления при литье под высоким давлением, предотвращая дрожание пресс-формы и деформацию поверхности детали, вызванную механическими нагрузками. Эта стабильная среда формования обеспечивает однородную и гладкую текстуру поверхности декоративных деталей дверных замков из цинкового сплава, полностью удовлетворяя требованиям к мелким деталям среднеразмерной декоративной фурнитуры из цинкового сплава и поддерживая долгосрочное непрерывное производство в тяжелых условиях.
Оснащенная импортным немецким интеллектуальным блоком управления PLC и цветным человеко-машинным интерфейсом высокой четкости, машина обеспечивает визуализированное и точное управление всем процессом литья под давлением. Передовая технология регулирования скорости с обратной связью в реальном времени точно калибрует скорость и давление впрыска, обеспечивая плавное и равномерное заполнение тонкостенных и декоративных деталей замков расплавленным металлом, эффективно устраняя распространенные поверхностные дефекты отливок дверных замков. Упрощенная схема электрических цепей повышает стабильность оборудования в условиях высоких температур, а функция отображения неисправностей в реальном времени быстро локализует аномалии оборудования, обеспечивая эффективное и непрерывное производство.
Гидравлическая система использует зрелую технологию двойного пропорционального управления для реализации гибкого многоступенчатого впрыска и мягкого низкотемпературного зажима пресс-формы, защищая высокоточные полированные поверхности пресс-форм от царапин и повреждений от ударов. Высококачественные европейские и японские импортные уплотнения используются для всей гидравлической цепи, обеспечивая долговременную надежную работу без утечек. Гибкая система гидравлической регулировки высоты пресс-формы упрощает процедуры установки и регулировки пресс-форм, экономя время производства и затраты на рабочую силу. Автоматическая система энергосбережения с разгрузкой давления интеллектуально оптимизирует рабочее состояние гидравлической системы, снижая ненужные потери энергии и уменьшая общие производственные затраты.
Механизм зажима с равномерным распределением усилий и устройство точной регулировки высоты пресс-формы обеспечивают стабильное усилие запирания пресс-формы и точное позиционирование пресс-формы, предотвращая образование облоя и неровных краев на декоративных деталях дверных замков. Система впрыска с высокопроизводительным клапаном и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает стабильное и сбалансированное давление впрыска, адаптируясь к различным конструкциям декоративных пресс-форм для смешанных дверных замков. Оснащенная профессиональной системой охлаждения масла, машина обеспечивает стабильную работу гидравлической системы в течение длительного времени, со сроком службы 15-20 лет. Клиенты могут опционально оснастить механический манипулятор для очистки пресс-форм для реализации полуавтоматического производства.
Мы предоставляем услугу быстрой доставки в течение 20 дней, быструю техническую поддержку в течение 2 часов и круглосуточную поддержку послепродажного обслуживания на месте. Благодаря эксклюзивному индивидуальному обслуживанию клиентов и технической поддержке на протяжении всего срока службы, наши профессиональные инженеры могут предоставить услуги по вводу в эксплуатацию и отладке с выездом к заказчику. Мы тепло приветствуем клиентов посетить наш завод для инспекции на месте, обучения и технического обмена.
![]() |
![]() |
