Горячая камера Машины для литья ванной комнаты Машины для распыливания ванной комнаты Машины для литья ванной
| Clamping Force: | 1880 кН | Space between Tie Bars: | 480*480 мм |
| Die Opening Stroke: | 400 мм | Die Height (Min.-Max.): | 200-550 mm |
| Platen Size (H*V): | 730*750 мм | Ejector Force: | 76 кН |
| Ejector Stroke: | 100 мм |
![]() |
![]() |
Эта 188-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, разработанная специально для производства верхних душевых головок из цинкового сплава, панелей для тропического душа и декоративных распылительных светильников для ванных комнат, требующих безупречной обработки поверхности для хромирования, матового никеля и матового черного покрытия, обеспечивает бездефектные поверхности литья, что значительно сокращает трудозатраты на полировку и повышает выход окончательной отделки для высококачественных сантехнических брендов.
Машина имеет новую усиленную конструкцию рамы с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными штифтами и утолщенными плитами машины, что обеспечивает значительно улучшенную общую жесткость и несущую способность. Эта высокопрочная конструкция конструкции обеспечивает превосходную ударопрочность и устойчивость к нагрузкам во время литья под высоким давлением, сводя к минимуму вибрацию машины, которая может вызвать дефекты поверхности и следы течения на видимых поверхностях душевой насадки и распылительных приспособлений. Стабильная платформа для литья обеспечивает стабильное качество поверхности от партии к партии, что имеет решающее значение для достижения однородных, высококачественных результатов гальванического и покрытия на изделиях для душа для ванных комнат из цинкового сплава, которые представляют собой типичные изделия из цинкового сплава среднего размера со сложной тонкостенной и мелкодетальной структурой, идеально подходящие для литья под давлением в горячей камере.
В основе управления лежит немецкая система ПЛК премиум-класса в сочетании с полноцветным сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса, обеспечивающая точный мониторинг в реальном времени и регулируемый контроль над скоростью и давлением впрыска. Усовершенствованная технология управления с обратной связью позволяет сверхточно регулировать скорость впрыска на протяжении всего цикла наполнения, эффективно устраняя линии потока, холодные закрытия, газовые поры и поверхностные дефекты на открытых поверхностях душевой насадки. Оптимизированная структура электрической схемы обеспечивает стабильную и надежную работу даже в условиях цеха с высокими температурами, а встроенная функция отображения неисправностей позволяет быстро устранять неисправности и сводить к минимуму перерывы в производстве.
Гидравлическая система работает по принципу двухпропорциональной архитектуры управления для реализации полностью программируемого многоступенчатого впрыска и плавного зажима формы под низким давлением, что защищает полированные полости зеркальной формы от ударных повреждений и сохраняет прекрасную текстуру поверхности в течение длительного производственного цикла. Все гидравлические уплотнения производятся европейскими или японскими брендами премиум-класса, что обеспечивает долгосрочную надежную работу без утечек без риска загрязнения маслом, которое может испортить качество покрытия. Гидравлическая система регулировки высоты штампа обеспечивает быструю и удобную установку формы, а функция автоматического сброса давления и энергосбережения эффективно снижает энергопотребление.
Механизм зажима и регулировки высоты штампа обеспечивает равномерное распределение напряжения и стабильное позиционирование формы, а блок впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает точную и стабильную производительность впрыска, оптимизированную для производства гальванического оборудования для душа в ванной комнате. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную температуру гидравлической системы для стабильной производительности процесса, а срок службы машины составляет от 15 до 20 лет. Для дальнейшей модернизации системы автоматизации доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.
![]() |
![]() |
Мы гарантируем отправку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа. Наш пакет поддержки включает в себя 2-часовое быстрое реагирование и 24-часовое послепродажное обслуживание на месте, специализированную индивидуальную техническую поддержку, установку и ввод в эксплуатацию на месте сертифицированными инженерами, комплексное руководство по процессу литья с высоким качеством покрытия, и мы тепло приветствуем клиентов посетить наш завод для живых демонстраций и технического обмена.
