Алюминиевая машина для литья под давлением с холодной камерой, корпусы оптических модулей, машина для литья под давлением
| Clamping Force: | 1880 кН | Space between Tie Bars: | 480*480 мм |
| Die Opening Stroke: | 400 мм | Die Height (Min.-Max.): | 200-550 mm |
| Platen Size (H*V): | 730*750 мм | Ejector Force: | 76 кН |
| Ejector Stroke: | 100 мм | Warranty: | 1 год |
![]() |
![]() |
Оптимизирован для массового производства корпусов оптических модулей из алюминиевого сплава для центра обработки данных и телекоммуникационных приложений.Эта 188-тонная холодная камера литейная машина поддерживает большие многополые формы установки для обеспечения выдающейся эффективности производства и исключительной консистенции от партии к партии, что делает его идеальным основным оборудованием для производителей оптических компонентов, выполняющих крупномасштабные постоянные заказы.
Его недавно укрепленная конструкция рамы, в сочетании с высокопрочными шнурками, увеличенными стальными булавками и утолщенными пластинами, значительно повышает общую жесткость машины и несущую производительность.Эта тяжелая конструкция обеспечивает превосходную устойчивость к ударам и стабильность нагрузки в условиях литья под высоким давлениемДля серийных корпусов оптических модулей это означает постоянное заполнение всех полостей формы,контролируемая вспышка и стабильная точность измерений в каждой производственной партии, что напрямую снижает расходы на сортировку, дебурирование и вторичную обработку в нижней части производства.
Управление управляется немецкой системой ПЛК с интуитивным цветовым сенсорным экраном HMI, который обеспечивает полный цифровой контроль скорости впрыска, давления и всех критических переменных процесса.Производственные параметры могут быть сохранены в многоразовых рецептах и отозваны одним щелчком мышиВстроенная функция отображения неисправностей позволяет быстро диагностировать проблемы с электричеством.минимизация непланированного времени простоя, обеспечивает надежную работу даже в условиях высокой температуры в мастерской. Технология управления замкнутым циклом обеспечивает точное регулирование скорости впрыска,обеспечение равномерного заполнения в каждой полости в многополосных корпусных формах и устранение неполного заполнения или дефектов изменения веса.
Двупропорциональная гидравлическая система обеспечивает плавное многоступенчатое наполнение впрыском и мягкое зажимание формы низким давлением.и оснащен исключительно высококачественными европейскими или японскими маслозапечатками для надежнойСистема гидравлического регулирования высоты формы позволяет быстро и удобно устанавливать и менять формы.сокращение времени простоя между различными сериями продуктовИнтегрированная автоматическая система энергосбережения для снятия давления эффективно снижает эксплуатационное потребление энергии и снижает затраты на единицу производства для массового производства корпусов оптических модулей.
Застегивающее устройство с точной регулировкой высоты штампа гарантирует равномерное застегивание на пластинке формы и высокоточное расположение формы,в то время как система впрыска с клапанами высокого потока и точным поршневым аккумулятором обеспечивает постоянный объем выстрела и скорость для различных размеров многополосных оптических корпусных формПостроенная с прочным, сжатым корпусом машины и эффективной системой охлаждения маслом, машина рассчитана на срок службы от 15 до 20 лет при непрерывном многосменном производстве.Доступна дополнительная робот-рука для очистки плесени для дальнейшего повышения эффективности.
Заказы отправляются в течение 20 дней с момента подтверждения, мы предоставляем специализированное обслуживание клиентов, 2-часовой быстрый технический ответ, 24-часовую послепродажную поддержку,Профессиональная эксплуатация на месте опытными инженерамиМы также приветствуем всех клиентов, чтобы посетить наш завод для оценки оборудования и обсуждения производственного процесса.
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
