138T Горячая камера Машина для литья для кухонных принадлежностей

Эта 138-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, предназначенная для производства деталей смесителей для ванных комнат из цинкового сплава неправильной формы, контуров и сложной структуры, корпусов душевых лейок и компонентов кухонной арматуры с тонкостенными профилями и внутренними структурами, обеспечивает исключительную способность к заполнению форм, гарантируя полное, чистое формирование изогнутых контуров и мелких внутренних элементов без холодных закрытий или неполного заполнения.

В машине используется новая усиленная конструкция рамы, а также высокопрочные поперечные балки, увеличенные стальные штифты и утолщенные плиты машины, что значительно повышает общую жесткость и несущую способность. Эта сверхпрочная конструкция придает машине более высокую ударопрочность и лучшую устойчивость к нагрузкам во время литья под высоким давлением, обеспечивая точное выравнивание формы даже для сложных форм для сантехнического оборудования с несколькими боковыми стержнями и изогнутыми внутренними вставками. Для компонентов смесителей и душа неправильной формы такое точное выравнивание имеет решающее значение для предотвращения заусенцев в узких зазорах и обеспечения одинаковой толщины стенок по всем конструктивным элементам.

Управление осуществляется немецкой системой ПЛК с интуитивно понятным цветным сенсорным экраном HMI, который обеспечивает точный мониторинг в реальном времени и настройку параметров скорости впрыска и давления. Технология управления с обратной связью обеспечивает сверхточную многоступенчатую регулировку скорости впрыска, обеспечивая быстрое и плавное заполнение тонкостенных секций и тонкие внутренние пути потока, избегая при этом чрезмерного заусенца или деформации детали. Встроенная функция отображения неисправностей позволяет быстро диагностировать проблемы с электрической системой, минимизировать время простоя и поддерживать бесперебойное производство сложных заказов оборудования для кухни и ванной комнаты, даже в условиях высоких температур.

Двойная пропорциональная гидравлическая система обеспечивает плавный многоступенчатый впрыск и контролируемый зажим формы под низким давлением, что защищает тонкие тонкостенные стержни и тонкие внутренние вставки формы от повреждений. Во всем гидравлическом контуре используются высококачественные европейские или японские сальники, обеспечивающие длительную и надежную работу уплотнения даже в условиях эксплуатации под высоким давлением. Гидравлическая система регулировки высоты штампа делает установку и регулировку формы быстрой и удобной, экономя время на настройку при переключении между различными конструкциями приспособлений. Функция энергосбережения автоматического сброса давления эффективно снижает потребление энергии системой во время работы.

Механизм зажима и регулировки высоты матрицы обеспечивает равномерное распределение напряжения и высокоточное позиционирование формы, а блок впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает быструю и стабильную производительность впрыска, подходящую для различных сложных конструкций форм для ванных комнат и кухонь. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную рабочую температуру и постоянную вязкость гидравлического масла, обеспечивая надежную заправку. Машина рассчитана на срок службы от 15 до 20 лет. В качестве модернизации системы автоматизации доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.