Машина для литья под давлением с горячей камерой 138T, машина для литья под давлением медалей из цинкового сплава

 

Эта 138-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, специально созданная для изготовления спортивных медалей из цинкового сплава, памятных медальонов мероприятий и наград марафонов со сложными рельефными узорами и мелкими декоративными деталями, обеспечивает исключительное воспроизведение деталей и четкость рисунка, что делает ее идеальной для медалей соревнований премиум-класса, для которых требуется четкий многослойный тисненый дизайн.

В машине используется новая усиленная конструкция рамы в сочетании с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными штифтами и утолщенными плитами машины, что значительно повышает общую жесткость и несущую способность. Эта прочная конструкция обеспечивает более высокую ударопрочность и лучшую устойчивость к нагрузкам во время литья под высоким давлением, эффективно сводя к минимуму механическую вибрацию, которая может привести к размытию краев рисунка и неравномерной глубине рельефа. При производстве спортивных медалей с высоким рельефом это означает неизменно четкие детали дизайна, равномерные рельефные слои и минимальный засвет, гарантируя полную и четкую форму каждой тонкой линии и декоративного элемента.

В основе управления лежит настоящая немецкая система ПЛК в сочетании с полноцветным сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса, обеспечивающая точный мониторинг в реальном времени и регулируемый контроль над скоростью и давлением впрыска. Усовершенствованная технология управления с обратной связью позволяет сверхточно регулировать скорость впрыска на протяжении всего цикла наполнения, обеспечивая плавное и полное заполнение тонких рельефных углублений и мелких деталей рисунка без холодных затворов или неполного формирования. Панель управления также оснащена встроенной функцией отображения неисправностей, которая быстро указывает на неисправности электрической системы, помогая операторам эффективно решать проблемы и минимизировать время простоя даже в производственных средах с высокими температурами.

Гидравлическая система работает по принципу двухпропорциональной архитектуры управления для реализации полностью программируемого многоступенчатого впрыска и зажима формы под низким давлением, что защищает деликатные выгравированные полости формы и мелкие рельефные поверхности от ударных повреждений, продлевая срок службы нестандартных инструментов для медалей. Все гидравлические уплотнения производятся европейскими или японскими брендами премиум-класса, что обеспечивает долгосрочную надежную работу без утечек. Машина оснащена гидравлической системой регулировки высоты штампа, что делает установку и замену пресс-формы более быстрой и удобной, что позволяет сэкономить время и трудозатраты при производстве медалей на мероприятиях. Он также оснащен функцией энергосбережения автоматического сброса давления, которая эффективно снижает потребление энергии системой во время работы и сводит к минимуму ненужные потери энергии.

Механизм зажима и регулировки высоты штампа обеспечивает равномерное распределение напряжения и стабильное позиционирование формы, а блок впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает точную и стабильную производительность впрыска, которая адаптируется к различным конструкциям пресс-форм для рельефных медалей. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную температуру гидравлической системы во время длительного производственного цикла, обеспечивая общий срок службы от 15 до 20 лет. Для дальнейшей модернизации системы автоматизации доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.