Замак Машина литья под давлением Машины для литья под давлением Машины для литья под давлением
| Clamping Force: | 880 кН | Tie Bar Diameter: | 55 mm |
| Clamping Stroke: | 280 mm | Space between Tie Bars(H*V): | 357*357 мм |
| Mold Thickness: | 150-360 мм | Injection Force: | 50 кН |
| Injection Plunger Stroke: | 130 мм | Plunger Diameter: | 50 мм |
| Theoretical Shot Volume: | 1260 г | Usable Shot Volume: | 560 g |
| Warranty: | 1 год |
![]() |
![]() |
Эта 88-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, созданная для производства прочных, утяжеленных шариков переключения передач из цинкового сплава и высокопроизводительных ручек переключения передач, для которых требуется плотная внутренняя структура, постоянный вес и надежная механическая прочность, позволяет получать отливки из цинкового сплава без пор, высокой плотности и однородной массы, что делает ее идеальной для поставщиков ручек переключения передач на вторичном рынке высокопроизводительных автомобилей и гонок.
В машине используется новая усиленная конструкция рамы, а также высокопрочные поперечные балки, увеличенные стальные штифты и утолщенные плиты машины, что значительно повышает общую жесткость и несущую способность. Такая прочная конструкция обеспечивает машине более высокую ударопрочность и лучшую устойчивость к нагрузкам во время литья под высоким давлением, что важно для производства толстых и прочных шаров переключателей, требующих плотной внутренней структуры и постоянного баланса веса. Конструкция снижает механическую деформацию, продлевает срок службы станка до 15–20 лет и делает его особенно пригодным для непрерывного производства утяжеленных ручек переключения передач в тяжелых условиях.
Управление осуществляется немецкой системой ПЛК с интуитивно понятным цветным сенсорным экраном HMI, который обеспечивает точный мониторинг в реальном времени и настройку параметров скорости впрыска и давления. Технология управления с обратной связью обеспечивает точное, повторяемое регулирование скорости впрыска и оптимизированное давление набивки, в результате чего получаются полностью плотные, без пустот отливки шаров переключения передач с постоянным весом и однородной внутренней структурой, обеспечивающие сбалансированное ощущение переключения. Встроенная функция отображения неисправностей позволяет быстро диагностировать проблемы с электрической системой, минимизировать время простоя и поддерживать бесперебойное производство при больших объемах заказов на ручку переключения передач.
Двойная пропорциональная гидравлическая система обеспечивает плавный многоступенчатый впрыск и контролируемое зажимание формы под низким давлением. Она оснащена исключительно высококачественными европейскими или японскими сальниками для надежной работы с минимальными затратами на техническое обслуживание во время длительных непрерывных производственных циклов. Гидравлическая система регулировки высоты штампа делает установку и регулировку пресс-формы быстрой и удобной, экономя время и трудозатраты на заводах, производящих утяжеленные шарики переключения передач различных размеров. Функция энергосбережения автоматического сброса давления эффективно снижает потребление энергии системой во время работы.
Механизм зажима и регулировки высоты штампа обеспечивает равномерное распределение напряжения по форме и очень стабильное позиционирование формы, а блок впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает высокую, стабильную производительность выстрела, которая полностью заполняет геометрию толстостенного шара переключателя без пористости или холодного закрытия. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную температуру гидравлической системы во время продолжительных производственных смен, обеспечивая стабильное качество деталей. Для клиентов, желающих автоматизировать свои линии по производству ручек переключения передач, доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки пресс-форм.
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Заказы отправляются в течение 20 дней с момента подтверждения. Мы обеспечиваем индивидуальное обслуживание клиентов, быстрое техническое реагирование в течение 2 часов, круглосуточную послепродажную поддержку на месте, профессиональный ввод в эксплуатацию на месте опытными инженерами и технические консультации на протяжении всей жизни. Мы также приглашаем всех клиентов посетить наш завод для личной оценки оборудования и обсуждения производственного процесса.
