Горячая камера Сливочная машина Замак 3 5 Стеклянный клип Сливочная машина Стеклянная клешня Сливочная машина
| Clamping Force: | 880 кН | Tie Bar Diameter: | 55 mm |
| Clamping Stroke: | 280 mm | Space between Tie Bars(H*V): | 357*357 мм |
| Mold Thickness: | 150-360 мм | Injection Force: | 50 кН |
| Injection Plunger Stroke: | 130 мм | Plunger Diameter: | 50 мм |
| Theoretical Shot Volume: | 1260 г | Usable Shot Volume: | 560 g |
| Warranty: | 1 год |
![]() |
![]() |
Эта 88-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой представляет собой универсальное производственное решение для производителей стеклянной фурнитуры с разнообразным ассортиментом продукции и охватывает весь спектр стеклянных светильников из цинкового сплава: небольшие зажимы для стекла, держатели душевых дверей, кронштейны для перил, опоры для полок и различные крепежные детали для стекла. Это идеальная машина «все в одном» для заводов по производству фурнитуры из стекла, которым необходимы гибкие производственные мощности для нескольких линий продукции и частая смена стиля.
Машина имеет новую усиленную конструкцию рамы в сочетании с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными пальцами и утолщенными плитами машины, что значительно повышает общую жесткость и несущую способность, несмотря на средний тоннаж. Эта прочная конструкция конструкции обеспечивает более высокую ударопрочность и лучшую устойчивость к нагрузкам во время литья под высоким давлением, обеспечивая стабильное качество формовки всех типов стеклянной фурнитуры, от деликатных декоративных зажимов до сверхпрочных структурных кронштейнов. Прочная конструкция снижает механическую деформацию с течением времени и обеспечивает срок службы от 15 до 20 лет при нормальных условиях промышленного производства.
Оснащенная настоящей немецкой системой ПЛК и интуитивно понятным цветным сенсорным экраном «человек-машина», машина обеспечивает точный, повторяемый мониторинг и контроль скорости и давления впрыска для каждой категории продуктов. Технология управления с обратной связью обеспечивает гибкую оперативную регулировку параметров впрыска, позволяя быстро и плавно переключаться между производством небольших стеклянных зажимов, больших кронштейнов для перил и опор для полок без ущерба для качества литья или стабильности процесса. Панель управления оснащена встроенной функцией отображения неисправностей, которая быстро указывает на неисправности электрической системы, помогая операторам эффективно выявлять и устранять проблемы, чтобы минимизировать время простоя.
Двойная пропорциональная гидравлическая система обеспечивает полностью программируемый многоступенчатый впрыск и зажим пресс-формы под низким давлением, а также оснащена высококачественными европейскими или японскими сальниками, обеспечивающими длительную и герметичную надежность. Гидравлическая система регулировки высоты штампа делает установку и замену формы быстрой и удобной, экономя ценное время и трудозатраты при переключении между различными типами стеклянных приспособлений. Функция энергосбережения автоматического сброса давления эффективно снижает потребление энергии системой во время работы и сводит к минимуму ненужные потери энергии.
Механизм регулировки высоты зажима и матрицы обеспечивает равномерное распределение напряжения и точное позиционирование формы независимо от ее размера, а блок впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором легко адаптируется к различным конструкциям форм, расположению литников и геометрии деталей во всех категориях стеклянных зажимов. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную температуру гидравлической системы во время продолжительных производственных циклов, обеспечивая стабильное качество деталей. Для клиентов, желающих перейти на автоматизированные производственные ячейки, доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.
Мы гарантируем отправку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа. Наш пакет услуг включает в себя 2-часовое быстрое реагирование плюс 24-часовую послепродажную поддержку на месте, специализированное индивидуальное техническое обслуживание, ввод в эксплуатацию на месте опытными инженерами, комплексное техническое руководство, и мы приглашаем всех клиентов посетить наш завод для живых демонстраций и углубленных технологических консультаций.
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
