88T высокопроизводительная горячая камера литьевая машина Zamak 3 5 Zipper Slider Diecast Machine

Эта 88-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, оптимизированная для крупносерийного многогнездного массового производства бегунков и тяговых головок застежек-молний из цинкового сплава, обеспечивает выдающуюся стабильность от кадра к кадру и высокую эффективность цикла, помогая производителям фурнитуры для застежек-молний снизить себестоимость производства на единицу продукции и повысить ежедневную производительность для удовлетворения крупных заказов OEM.

Новая усиленная конструкция рамы в сочетании с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными штифтами и утолщенными плитами значительно повышает общую жесткость машины и ее несущую способность. Эта прочная конструкция обеспечивает превосходную ударопрочность и равномерную устойчивость к нагрузкам в условиях литья под высоким давлением, сводя к минимуму механическую деформацию в течение длительного производственного цикла. При производстве бегунков для застежек-молний с несколькими полостями это означает сбалансированное усилие зажима в каждой полости, контролируемый заусенец и постоянный вес детали по всей форме, что напрямую снижает затраты на сортировку, удаление заусенцев и доработку в дальнейшем.

Управление осуществляется немецкой системой ПЛК с интуитивно понятным цветным сенсорным экраном HMI, который обеспечивает полный цифровой контроль скорости впрыска, давления и всех критических переменных процесса. Параметры производства можно сохранять в рецептах многократного использования и вызывать одним щелчком мыши, обеспечивая стабильную производительность процесса смену за сменой и превосходную однородность от партии к партии при оптовых заказах бегунков-молний. Встроенная функция отображения неисправностей позволяет быстро диагностировать электрические проблемы, сводя к минимуму незапланированные простои. Технология управления с обратной связью обеспечивает точную регулировку скорости впрыска, обеспечивая равномерное заполнение каждой полости в многоместных формах и устраняя дефекты неполного заполнения или разницы веса между полостями.

Двухпропорциональная гидравлическая система обеспечивает плавное многоступенчатое впрыскивание и бережное зажимание формы под низким давлением. Она оснащена исключительно высококачественными европейскими или японскими сальниками для надежной, герметичной работы в течение длительного непрерывного производственного цикла. Гидравлическая система регулировки высоты штампа обеспечивает быструю и удобную установку и замену пресс-формы, сокращая время простоя между выпусками продукции. Встроенная система энергосбережения с автоматическим сбросом давления эффективно снижает эксплуатационное потребление энергии и снижает затраты на производство единицы бегунков-молний массового производства.

Зажимной узел с прецизионной регулировкой высоты матрицы гарантирует равномерное усилие зажима по всей плите формы и высокоточное позиционирование формы, а система впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает одинаковый объем и скорость впрыска для различных размеров форм с многополой застежкой-молнией. Машина имеет прочный, не подверженный нагрузкам корпус и эффективную систему охлаждения масла, рассчитанную на срок службы от 15 до 20 лет при непрерывном многосменном производстве. Для дальнейшего повышения эффективности доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.

Заказы отправляются в течение 20 дней с момента подтверждения. Мы обеспечиваем индивидуальное обслуживание клиентов, быстрое техническое реагирование в течение 2 часов, круглосуточную послепродажную поддержку на месте, профессиональный ввод в эксплуатацию на месте опытными инженерами и технические консультации на протяжении всей жизни. Мы также приглашаем всех клиентов посетить наш завод для личной оценки оборудования и обсуждения производственного процесса.