Машина для литья цинковых сплавов Zamak 3 5

Основные свойства
Место происхождения: Гуандун, Китай
Наименование марки: Yunding
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 1 шт.
Цена: $19420-$22388
Условия оплаты: Т/Т
Возможность поставки: 10 шт.
Технические характеристики
Clamping Force: 880 кН Tie Bar Diameter: 55 mm
Clamping Stroke: 280 мм Space between Tie Bars: 357*357 мм
Mold Thickness: 150-360 мм Injection Force: 50 кН
Injection Plunger Stroke: 130 мм Plunger Diameter: 50 мм
Clamping Stroke: 280 mm Space between Tie Bars(H*V): 357*357 мм
Theoretical Shot Volume: 1260 г Usable Shot Volume: 560 g
Warranty: 1 год
Характер продукции
Машина для литья под давлением цинкового сплава Zamak 3 5 Машина для литья под стаканчик для ванной комнаты
 
Машина для литья цинковых сплавов Zamak 3 5 0 Машина для литья цинковых сплавов Zamak 3 5 1

Эта 88-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, оптимизированная для массового производства подстаканников для ванных комнат из цинкового сплава, держателей для зубных щеток и настенных сантехнических приборов, обеспечивает исключительную стабильность от партии к партии и низкий уровень брака, помогая производителям оборудования для ванных комнат снижать производственные затраты на единицу продукции и надежно выполнять крупные OEM-заказы.

Новая усиленная конструкция рамы в сочетании с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными штифтами и утолщенными плитами значительно повышает общую жесткость машины и ее несущую способность. Эта прочная конструкция обеспечивает превосходную ударопрочность и устойчивость к нагрузкам в условиях литья под высоким давлением, сводя к минимуму механическую деформацию в течение длительного производственного цикла. Для серийно выпускаемых держателей для ванной комнаты это означает постоянный вес детали, контролируемый заусенец и стабильную точность размеров для каждой производственной партии, что напрямую снижает затраты на удаление заусенцев, сортировку и доработку.

Управление осуществляется немецкой системой ПЛК с интуитивно понятным цветным сенсорным экраном HMI, который обеспечивает полный цифровой контроль скорости впрыска, давления и всех критических переменных процесса. Параметры производства можно сохранять в рецептах многократного использования и вызывать одним щелчком мыши, обеспечивая стабильную производительность процесса смену за сменой и превосходную однородность при оптовых заказах держателей для ванных комнат. Встроенная функция отображения неисправностей позволяет быстро диагностировать электрические проблемы, сводя к минимуму незапланированные простои. Технология управления с обратной связью обеспечивает точное регулирование скорости впрыска, гарантируя равномерное заполнение каждой полости в многоместных пресс-формах и устраняя дефекты неполного заполнения или изменения толщины стенок.

Двухпропорциональная гидравлическая система обеспечивает плавное многоступенчатое впрыскивание и бережное зажимание формы под низким давлением. Она оснащена исключительно высококачественными европейскими или японскими сальниками для надежной, герметичной работы в течение длительного непрерывного производственного цикла. Гидравлическая система регулировки высоты штампа обеспечивает быструю и удобную установку и замену пресс-формы, сокращая время простоя между выпусками продукции. Встроенная система энергосбережения с автоматическим сбросом давления эффективно снижает эксплуатационное потребление энергии и снижает затраты на производство единицы оборудования для ванных комнат массового производства.

Зажимной узел с прецизионной регулировкой высоты матрицы гарантирует равномерное усилие зажима по всей плите формы и высокоточное позиционирование формы, а система впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает одинаковый объем и скорость впрыска для различных размеров многогнездных форм для ванных комнат. Машина имеет прочный, не подверженный нагрузкам корпус и эффективную систему охлаждения масла, рассчитанную на срок службы от 15 до 20 лет при непрерывном многосменном производстве. Для дальнейшего повышения эффективности доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.

Машина для литья цинковых сплавов Zamak 3 5 2
Машина для литья цинковых сплавов Zamak 3 5 3 Машина для литья цинковых сплавов Zamak 3 5 4
Машина для литья цинковых сплавов Zamak 3 5 5 Машина для литья цинковых сплавов Zamak 3 5 6
Машина для литья цинковых сплавов Zamak 3 5 7

Заказы отправляются в течение 20 дней с момента подтверждения. Мы обеспечиваем индивидуальное обслуживание клиентов, быстрое техническое реагирование в течение 2 часов, круглосуточную послепродажную поддержку на месте, профессиональный ввод в эксплуатацию на месте опытными инженерами и технические консультации на протяжении всей жизни. Мы также приглашаем всех клиентов посетить наш завод для личной оценки оборудования и обсуждения производственного процесса.