Горячая камера Машины для литья под давлением Замак 3 5 Машины для литья спортивных медалей Машины для литья спортивных медалей

 

Разработанный специально для изготовления значков и значков из цинкового сплава, требующих безупречной обработки поверхности для гальваники, золотого/серебряного покрытия и античной отделки, этот88-тонная машина для литья под давлением с горячей камеройобеспечивает бездефектную поверхность отливки, что значительно снижает затраты на полировку и доработку и повышает выход окончательной отделки.

Машина имеет новую усиленную конструкцию рамы с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными штифтами и утолщенными плитами машины, что обеспечивает значительно улучшенную общую жесткость и несущую способность. Эта высокопрочная конструкция обеспечивает превосходную ударопрочность и устойчивость к нагрузкам во время литья под высоким давлением, сводя к минимуму вибрацию машины, которая может вызвать дефекты поверхности и следы текучести на поверхностях эмблем. Стабильная литейная платформа обеспечивает стабильное качество поверхности от партии к партии, что имеет решающее значение для достижения однородных и высококачественных результатов гальванического покрытия.

В основе его управления лежит премияНемецкая система ПЛКв сочетании с полноцветным сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса, обеспечивающим точный мониторинг в реальном времени и регулируемый контроль над скоростью и давлением впрыска. Усовершенствованная технология управления с обратной связью позволяет сверхточно регулировать скорость впрыска на протяжении всего цикла наполнения, эффективно устраняя линии потока, холодные закрытия, газовые поры и поверхностные дефекты на поверхностях значков и штифтов. В результате получаются гладкие, бездефектные литые поверхности, которые требуют минимальной полировки перед нанесением покрытия, что значительно снижает трудозатраты и повышает общий выход продукции. Панель управления также оснащена функцией отображения неисправностей для быстрого устранения неполадок и минимального прерывания производства.

Гидравлическая система работает по принципудвухпропорциональная архитектура управлениядля реализации полностью программируемого многоэтапного впрыска и мягкого зажима формы под низким давлением, что защищает полированные поверхности полости формы от ударных повреждений и сохраняет тонкую текстуру поверхности в течение длительного производственного цикла. Все гидравлические уплотнения производятся европейскими или японскими брендами премиум-класса, что обеспечивает долгосрочную надежную работу без утечек без риска загрязнения маслом, которое может испортить качество покрытия. Гидравлическая система регулировки высоты штампа обеспечивает быструю и удобную установку формы, а функция автоматического сброса давления и энергосбережения эффективно снижает энергопотребление.

Механизм зажима и регулировки высоты матрицы обеспечивает равномерное распределение напряжения и стабильное позиционирование формы, а блок впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает точную и стабильную производительность впрыска, оптимизированную для производства гальванических значков. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную температуру гидравлической системы для стабильной производительности процесса, а срок службы машины составляет от 15 до 20 лет. Для дальнейшей модернизации системы автоматизации доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.

Мы гарантируем отправку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа. Наш пакет поддержки включает в себя2-часовой быстрый ответ и 24-часовое послепродажное обслуживание на месте, индивидуальная техническая поддержка, установка и ввод в эксплуатацию на месте сертифицированными инженерами, комплексное руководство по процессу литья качественного покрытия, а также мы тепло приветствуем клиентов, посещающих наш завод для живых демонстраций и технического обмена.