Экономичная машина для литья под давлением с горячей камерой 88T для пряжки ремня с центральной пряжкой

 

Эта 88-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, являющаяся экономически эффективным решением для модернизации производства для растущих производителей пряжек для ремней, сочетает в себе высокую производительность, проверенную надежность и полную послепродажную поддержку, что обеспечивает быстрый возврат инвестиций. Он предлагает значительно более высокую производственную мощность, чем машины меньшего тоннажа, сохраняя при этом конкурентоспособную цену, что делает его идеальным решением для фабрик по производству пряжек, расширяющих выпуск штифтовых, пластинчатых пряжек и декоративной фурнитуры.

В машине используется новая усиленная конструкция рамы в сочетании с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными штифтами и утолщенными плитами машины, что значительно повышает общую жесткость и несущую способность. Эта прочная конструкция обеспечивает надежную и стабильную работу при ежедневном непрерывном производстве, помогая поддерживать стабильную производительность и стабильную работу всех типов пряжек ремней. Созданная для длительной и надежной работы, машина имеет срок службы от 15 до 20 лет при нормальных производственных условиях.

Подходит для производства полного спектра пряжек для ремней из цинкового сплава. Машина оснащена настоящей немецкой системой ПЛК и цветным сенсорным экраном «человек-машина» для точного контроля скорости впрыска и давления. Технология управления с обратной связью, двухпропорциональная гидравлическая система и сальники премиум-класса европейского и японского производства вместе обеспечивают стабильную производительность производства и стабильное качество деталей для всех категорий пряжек. Панель управления оснащена функцией отображения неисправностей, которая быстро указывает на неисправности электрической системы, помогая операторам эффективно решать проблемы.

Система зажима и гидравлической регулировки высоты матрицы обеспечивает равномерное распределение напряжения и стабильное позиционирование формы, а блок впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором легко адаптируется к различным конструкциям форм для пряжек ремней. Функция автоматического сброса давления и энергосбережения эффективно снижает энергопотребление при эксплуатации, а высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную температуру гидравлической системы для обеспечения стабильной производительности. Роботизированный манипулятор для очистки форм доступен в качестве дополнительной модернизации для дальнейшей автоматизации.

Мы обещаем доставку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа, подкрепленную 2-часовым быстрым ответом + 24-часовое послепродажное обслуживание на месте, специальную индивидуальную техническую поддержку, ввод в эксплуатацию на месте сертифицированными инженерами, полную техническую помощь для оптимизации процесса, и мы приглашаем всех клиентов посетить наш завод для оценки оборудования на месте и обсуждения планирования производства.