Машина для литья под давлением камеры оборудования 88т пряжки бортового выпуска горячая для пряжки Замак

Название: Универсальная машина для литья под давлением с горячей камерой 88T для производства полномасштабных пряжек для ремней

Эта 88-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой представляет собой универсальное производственное решение для производителей пряжек для ремней с разнообразным ассортиментом продукции и охватывает весь спектр производства пряжек из цинкового сплава: штыревые ременные пряжки, пластинчатые ременные пряжки, пряжки с боковым разъединением, декоративные пряжки и различную мелкую фурнитуру для пряжек. Это идеальная машина «все в одном» для фабрик по производству пряжек, которым необходимы гибкие производственные мощности для нескольких линий продукции и частая смена стиля.

В машине используется новая усиленная конструкция рамы в сочетании с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными штифтами и утолщенными плитами машины, что значительно повышает общую жесткость и несущую способность. Эта прочная конструкция обеспечивает более высокую ударопрочность и лучшую устойчивость к нагрузкам во время литья под высоким давлением, обеспечивая стабильное качество формовки всех типов пряжек: от деликатных декоративных пряжек до прочных функциональных застежек. Прочная конструкция снижает механическую деформацию с течением времени и обеспечивает срок службы от 15 до 20 лет при нормальных условиях промышленного производства.

Оснащенная настоящей немецкой системой ПЛК и интуитивно понятным цветным сенсорным экраном «человек-машина», машина обеспечивает точный, повторяемый мониторинг и контроль скорости и давления впрыска для каждой категории пряжек. Технология управления с обратной связью обеспечивает гибкую оперативную регулировку параметров впрыска, обеспечивая быстрое и плавное переключение между производством штифтовой пряжки, пластинчатой ​​пряжки и пряжки с боковым разблокированием без ущерба для качества литья или стабильности процесса. Панель управления оснащена встроенной функцией отображения неисправностей, которая быстро указывает на неисправности электрической системы, помогая операторам эффективно выявлять и устранять проблемы, чтобы минимизировать время простоя.

Двойная пропорциональная гидравлическая система обеспечивает полностью программируемый многоступенчатый впрыск и зажим пресс-формы под низким давлением, а также оснащена высококачественными европейскими или японскими сальниками, обеспечивающими длительную и герметичную надежность. Гидравлическая система регулировки высоты штампа делает установку и замену формы быстрой и удобной, экономя ценное время и трудозатраты при переключении между различными типами пряжек. Функция энергосбережения автоматического сброса давления эффективно снижает потребление энергии системой во время работы и сводит к минимуму ненужные потери энергии.

Механизм регулировки высоты зажима и матрицы обеспечивает равномерное распределение напряжения и точное позиционирование формы независимо от ее размера, а блок впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором легко адаптируется к различным конструкциям пресс-форм, расположению литников и геометрии деталей для всех категорий пряжек ремней. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную температуру гидравлической системы во время продолжительных производственных циклов, обеспечивая стабильное качество деталей. Для клиентов, желающих перейти на автоматизированные производственные ячейки, доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.

Мы гарантируем отправку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа. Наш пакет услуг включает в себя 2-часовое быстрое реагирование плюс 24-часовую послепродажную поддержку на месте, специализированное индивидуальное техническое обслуживание, ввод в эксплуатацию на месте опытными инженерами, комплексное техническое руководство, и мы приглашаем всех клиентов посетить наш завод для живых демонстраций и углубленных технологических консультаций.