88T Прецизионная горячая камера литьевая машина для бокового освобождения ремня

Эта 88-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, разработанная специально для изготовления боковых пряжек для ремней и быстроразъемных застежек для тактических поясов, обеспечивает исключительную точность формования взаимосвязанных компонентов пряжки, гарантируя жесткие допуски на сопряжение, равномерную толщину стенок и плавность сборки.

Машина имеет новую усиленную конструкцию рамы с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными штифтами и утолщенными плитами машины, что обеспечивает значительно улучшенную общую жесткость и несущую способность. Эта высокопрочная конструкция конструкции обеспечивает превосходную ударопрочность и устойчивость к нагрузкам во время литья под высоким давлением, обеспечивая точное выравнивание формы за кадром. Для пряжек с боковым расстегиванием такое точное выравнивание имеет решающее значение для обеспечения равномерного прилегания защелки, плавного действия пряжки и надежной функциональной работы каждой готовой застежки.

Он оснащен современной немецкой системой управления ПЛК и цветным сенсорным экраном высокого разрешения, который позволяет операторам точно отслеживать и контролировать скорость и давление впрыска на протяжении всего цикла литья. Технология управления с обратной связью обеспечивает сверхточную регулировку скорости впрыска на каждом этапе наполнения, обеспечивая полное и чистое формирование тонких стенок, небольших запирающих язычков и сложных внутренних особенностей боковых застежек. Встроенная функция отображения неисправностей на панели управления быстро выявляет неисправности электрической системы, помогая операторам эффективно решать проблемы и поддерживать бесперебойное производство.

Гидравлическая система использует двухпропорциональное управление для обеспечения многоступенчатого впрыска и зажима формы под низким давлением, что защищает чувствительные штифты и фиксирующие вставки в формах для пряжек от повреждений. Во всем гидравлическом контуре используются высококачественные европейские или японские сальники, обеспечивающие длительную и надежную работу уплотнения. Гидравлическая система регулировки высоты штампа обеспечивает быструю и удобную установку и регулировку формы, экономя время на настройку при переключении между пряжками разных размеров. Функция энергосбережения автоматического сброса давления эффективно снижает потребление энергии во время работы.

Механизм регулировки высоты зажима и матрицы обеспечивает равномерное распределение напряжения и высокоточное позиционирование формы, а блок впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает точную, повторяемую производительность впрыска, подходящую для различных конструкций форм с пряжками с боковым разъединением. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную рабочую температуру для обеспечения стабильного качества деталей, а срок службы машины составляет от 15 до 20 лет. Дополнительный роботизированный манипулятор для чистки форм доступен в качестве модернизации системы автоматизации.

Мы гарантируем отправку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа. Наша поддержка включает в себя двухчасовое быстрое реагирование и круглосуточное послепродажное обслуживание на месте, специальную индивидуальную техническую помощь, ввод в эксплуатацию на месте сертифицированными инженерами и постоянное техническое руководство. Мы также приглашаем всех клиентов посетить наш завод для оценки на месте и технического обсуждения.