Полностью автоматическая вакуумная центробежная литейная машина 4-го поколения

Применимые продукты

Эта полностью автоматическая машина для вакуумного центробежного литья 4-го поколения предназначена для эффективного, стабильного и высококачественного производства небольших деталей из металлических сплавов. Широко используется для изготовления:

Значки, значки с героями мультфильмов Zamak, медали, сувенирные монеты, памятные эмблемы, ювелирные аксессуары, броши, брелки, рыболовные снасти, декоративная фурнитура, модные металлические детали и другие прецизионные отливки из мелких сплавов.

Применимые материалы включают цинковый сплав, свинцовый сплав, оловянный сплав и другие сплавы с низкой температурой плавления.

Принцип работы (полностью автоматизированный производственный процесс)

Система 4-го поколения объединяет плавильную печь и установку центробежного литья в единую полностью автоматизированную производственную платформу. Весь процесс выполняется автоматически без ручного вмешательства:

• Автоматическая разливка расплавленного металла
• Автоматический перенос формы во вращающуюся камеру
• Начинается высокоскоростное центробежное вращение.
• Вакуумная система активно удаляет воздух из полости формы.
• Расплавленный металл заполняет форму под действием центробежной силы и отрицательного давления.
• Автоматический выброс формы после завершения отливки

Этот процесс исключает ручные операции, такие как разливка, установка формы, открытие/закрытие крышки и удаление формы, что обеспечивает непрерывное, стабильное и эффективное производство.

Основные преимущества

1. Интегрированная печь и система литья (экономия средств и пространства)
Печь и машина центробежного литья объединены в один блок, что исключает необходимость в отдельной плавильной печи. Это снижает стоимость оборудования, экономит пространство цеха и повышает эффективность производства.

2. Полностью автоматическая работа снижает зависимость от рабочей силы.
От плавки металла и заливки до обработки форм — весь рабочий процесс полностью автоматизирован, что значительно снижает трудоемкость и обеспечивает стабильное, воспроизводимое качество продукции.

3. Модернизированная вакуумная система повышает качество литья.
Вакуумная система активно удаляет воздух из полости формы, значительно уменьшая такие дефекты, как пузыри, пористость и неполное заполнение. Он особенно эффективен для сложных дизайнов, таких как мультяшные булавки для лацканов с мелкими деталями и тонкими структурами.

4. Стабильная производительность пресс-формы и увеличенный срок службы
Вакуумное литье уменьшает задержку горячего воздуха и тепловое напряжение вокруг области формы, помогая продлить срок службы силиконовой формы при правильных условиях эксплуатации.

Характеристики машины

• Полностью автоматическая модернизированная конструкция 4-го поколения
• Интегрированная печь + система центробежного литья
• Автоматическая разливка и разливка расплавленного металла
• Автоматическая система загрузки и разгрузки форм.
• Технология вакуумного + центробежного литья с двойным усилием
• Стабильная и воспроизводимая возможность массового производства
• Снижение зависимости от оператора
• Снижение общей стоимости производства
• Идеально подходит для производства средних и больших объемов

Заключение

Если вы ищете высокоэффективное, стабильное и полностью автоматическое решение для производства булавок Zamak и мелких деталей из сплавов, полностью автоматическая машина для вакуумного центробежного литья 4-го поколения является надежным и передовым выбором для современного производства литья металлов.