Машина центробежного литья для свинцовой приманки, глубоководной рыбалки, свинцового грузила различного размера

Центробежная литейная машина для свинцового приманки для глубоководного рыболовства различных размеров

Высокоэффективное автоматическое вакуумное центробежное решение для литья

Эта передовая центробежная литейная машина специально разработана для производства свинцовых приманки, рыболовных весов и различных размеров олова.Он также широко используется для изготовления мелких металлических деталей с высокой точностью, требующих стабильного качества и эффективного массового производства..

Оборудование поддерживает сплав цинка, сплав свинца, сплав олова и другие металлы с низкой температурой плавления, что делает его универсальным решением для производителей рыболовного снаряжения и малых металлолитейных предприятий.

Применимые продукты

Эта машина предназначена для эффективного, стабильного и качественного производства мелких металлических компонентов, широко используемых в:

• Рыболовные приманки
• Глубоководные лодки
• Свинцовые погрузчики (различных размеров)
• Значки и медали
• Сувениры
• Аксессуары для ювелирных украшений
• Броши
• Декоративное оборудование
• Малые изделия из сплавов цинка
• Литые изделия из олово-свинцевых сплавов

Он подходит как для стандартных конструкций, так и для сложных, тонко детальных форм.

Принцип работы (интегрированная система четвертого поколения)

Автоматическая вакуумная центробежная литейная машина 4-го поколения имеет интегрированную печь и центробежную литейную систему, позволяющую полностью автоматизировать работу без ручного вмешательства.

Полный процесс включает в себя:

• Автоматическое литье расплавленного металла
• Автоматическое загрузка форм в вращающуюся камеру
• Центробежное вращение начинается в то время как вакуумная система удаляет воздух из полости формы
• Расплавленный металл вталкивается во все области формы под сочетанием центробежной силы и отрицательного давления
• Автоматическое выброс формы после завершения литья

Этот полностью автоматизированный рабочий процесс исключает ручное нагрузку, размещение формы и обработку крышки, что позволяет непрерывно и эффективно производить.

Основные преимущества

Интегрированная система печи и литья

Печь и центробежная литейная установка объединены в одну конструкцию,устранение необходимости в отдельной плавильной печи и значительное сокращение инвестиций в оборудование и потребностей в производственном пространстве.

Полностью автоматизированное производство

От литья металла до загрузки и разгрузки форм весь процесс автоматизирован, что значительно снижает зависимость от рабочей силы и поддерживает непрерывное промышленное производство.

Продвинутая вакуумная система

Усовершенствованная вакуумная система активно удаляет воздух из полости формы, значительно улучшая качество литья за счет уменьшения:

• Воздушные пузыри
• Неполная заполнение
• Дефекты поверхности
• Внутренняя пористость

Он особенно эффективен для сложных форм и деталей, таких как рыболовные приманки и высокоточные осадки.

Продолжительность жизни плесени

Удаляя горячий воздух вокруг формы во время литья, вакуумная система уменьшает тепловое напряжение на силиконовые формы, помогая продлить срок службы формы при правильной работе.

Характеристики машины

• Интегрированная печь 4-го поколения + конструкция центробежного литья
• Полностью автоматическая работа для высокоэффективного производства
• Автоматическая металлическая установка с точным управлением
• Автоматическая система загрузки и разгрузки форм
• Вакуумная и центробежная силы работают одновременно
• Стабильное и постоянное качество литья
• Снижение затрат на рабочую силу и зависимость от оператора
• Идеально подходит для непрерывного производства средних и больших объемов

Если вы ищете надежное, эффективное и полностью автоматизированное решение для производства рыболовных водоемов, приманки и небольших литейных деталей,Автоматическая вакуумная центробежная литейная машина 4-го поколения - отличный выбор.Он сочетает в себе автоматизацию, вакуумную технологию и центробежное литье, чтобы обеспечить стабильную производительность и высокое качество выпуска для современного производства литья металлов.