Se lanzó la máquina de fundición centrífuga de vacío automática de cuarta generación: menos desperdicio de moldes de caucho, mayor rendimiento, insignias y medallas de aleación de zinc más finas
Para los fabricantes de medallas y insignias que durante mucho tiempo han dependido de máquinas de fundición centrífugas manuales o semiautomáticas, siguen existiendo tres dolores de cabeza persistentes: porosidad, acabado de superficie áspero,y alto consumo de moldes de cauchoNuestra compañía ha lanzado oficialmentela máquina de fundición centrífuga automática al vacío de 4a generaciónBasado en tres generaciones de tecnología madura de fundición centrífuga, este nuevo modelo añade un sistema de vacío incorporado y está diseñado específicamente para aleaciones de bajo punto de fusión, incluida la aleación de zinc,Los datos de producción reales confirman: un acabado de superficie notablemente más fino, menos residuos de moldes de caucho y un aumento sustancial del rendimiento general.
Un salto tecnológico desde el vacío manual al vacío totalmente automático
| Modelo | Características básicas | Ideal para |
| Manual de trabajo | Control manual de velocidad y tiempo | Partición pequeña |
| Semi-automático de vacío | Motor de velocidad constante, automatización parcial | Producción en lotes medios, tridimensional |
| El motor de las máquinas de la categoría 84 | Hornos integrados controlados por programación | Producción en gran volumen |
| Vacío totalmente automático | Desgasificación al vacío + oxidación reducida | Producción en gran volumen + superficie más fina |
La cuarta generación conserva la comodidad totalmente automática, con la actualización principal siendo su sistema de vacío integrado.El aire se evacua rápidamente tanto de la cavidad del molde como de la aleación fundida antes de la fundición, eliminando la porosidad en la fuente.
Tres ventajas clave para el cliente de la fundición al vacío
Beneficio 1: Productos más finos y atractivos
El vacío elimina el gas de la aleación fundida, eliminando la porosidad, las cavidades de contracción y las líneas de flujo.Mejora la definición de borde, y los detalles de los patrones finos se vuelven más nítidos.
Beneficio 2: Menos residuos de moldes de caucho, menores costes de consumo
El vacío también reduce la frecuencia de deformación del molde de caucho bajo presión.
Beneficio 3: Mayor tasa de rendimiento
El rendimiento aumenta del 85-90% convencional al 95-98% (dependiendo de la geometría del producto).Menos chatarra es mayor beneficio.
Principales aplicaciones
Emblemas de aleación de zinc: emblemas de partidos, emblemas escolares, alfileres de logotipos corporativos, insignias conmemorativas
Medallas de aleación de zinc: medallas deportivas, medallas de maratón, recuerdos de eventos
Artículos decorativos de aleación de plomo y estaño: colgantes, llaveros, piezas artesanales pequeñas, contrapesos
Si usted produce cualquiera de los elementos anteriores y tiene problemas con la porosidad de la superficie o con el desgaste excesivo del moho de caucho, vale la pena probar esta máquina.
¿Por qué elegirnos?
Años de enfoque: amplia experiencia en fundición centrífuga, sirviendo a cientos de fábricas de insignias
Gamma completa: manual/semiautomático/totalmente automático, elija lo que mejor se adapte a sus necesidades
Apoyo postventa: puesta en marcha, formación del operador y orientación del proceso del molde de caucho
Personalización: adaptable a diferentes tamaños de molde y formas de producto
